叁相分离器的设计***点及应用

 

设计压力；操作压力、设计温度、操作温度、*气压力、液体处理能力和液体密度；

 

气体比重(标准状态)负荷波动系数、液体停留时间；

 

设计后可能出现的问题

 

叁相分离需要确定两个停留时间，即油水分离所需的停留时间和油水分离所需的停留时间。油和水的停留时间***通过室内和现场试验来确定。存在的问题是，从油中分离水滴所需的时间与从水中分离油滴所需的时间不同，因此使油水停留时间相同并不是***的设计方案。而且停留时间法没有考虑容器形状对分离效果的影响，立式和卧式分离器同时具有不同的油水分离效果。***叁，停留时间法不能提供分离质量的数据，如水中含油量和油中含水率。

 

叁相分离器的结构和原理

 

叁相分离器的结构分为分离沉降室和油室。油、气、水混合物中的液体进入叁相分离器，经过精馏器、波纹板组、斜板组后，***部分液体沉降在分离沉降室的液相区，小部分液体靠液体重力继续沉降。剩余液体经除雾器进一步分离后，气体通过调压阀进入自然装置系统。沉降后的油水混合溶液停留一段时间，由于密度不同，逐渐分层。水沉积在集水袋和液相区的底部，液相区的上部为油层。当油层液面高于挡油板***部时，慢慢流入油室，然后从油室下部出油口排出。液相区的水沉淀分离到沉淀室的底层，通过出水阀排出。