PP9i传媒有限公司 9i传媒有限公司 塑料模块叁相分离器 厌氧罐叁相分离器 IC叁相分离器 叁相分离器模块 厌氧叁相反应器 聚丙烯PP叁相分离器
叁相分离器的要求
叁相分离器分离效果***,可以考虑泡沫和浮渣的影响并去除。模块化组装结构,安装方便,工期短。采用工程塑料,耐腐蚀性***,使用寿命长。那么叁相分离器在使用时应该满足什么要求呢?下面介绍一下。
1.沉淀区斜壁与水平面的倾斜角度约为50 *(45 ~ 70°),使沉淀在斜板上的污泥能尽快滑回反应区。这个角度也决定了叁相分离器的高度,一般为0。5 ~ 1.0m..
2.沼气气泡尽量不要进入沉淀区,影响沉淀效果。反射器与间隙之间的屏蔽应为100-200mm,集气室的间隙面积占反应器总面积的15% ~20%。
3.为了***限度地减少和防止气室中***量泡沫和浮渣的产生和积聚,防止浮渣堵塞出气管道,需要保证气室有一定的高度,排气管平直、充分,使气室的排气畅通无阻。当反应器高度为5词7尘时,集气室高度应为1.5词2尘。
4.叁相分离器中的气液界面面积必须合适,合适的沼气释放速率约为1 ~ 3m 3/(m2·h)。释放速率过低过高都会形成浮渣,释放速率过低会形成泡沫,泡沫和浮渣都可能造成沼气排放管堵塞。
5.进入沉淀区的通道或间隙中混合溶液的流速不应***于2m/ h,沉淀区混合溶液的表面水力负荷应低于0.7m3/ (m2-h),沉淀区总水深应≥1.5m,水流在沉淀区的停留时间应保证在1.5 ~ 2.0h .
6.沉淀区的体积为反应器体积的15% ~20%,即叁相分离器的高度为UASB反应器总高度的15% ~ 20%。