PP9i传媒有限公司 9i传媒有限公司 塑料模块叁相分离器 厌氧罐叁相分离器 IC叁相分离器 叁相分离器模块 厌氧叁相反应器 聚丙烯PP叁相分离器
&苍产蝉辫;工作原理
1. 预分离段:油气由切向进入预分离器,利用离心力使来液成为液体和气体,进行初步气、液两相旋流分离。分离后的气体向上进入预分离器下伞和上伞,按折流方式先后与下伞、上伞壁碰撞,将气中带出的液体形成较***的液滴,重力使液滴进一步分离出来。分离后的液体通过预分离器向下导液管导入到叁相分离器底部,经布液管从液面以下的水层向上喷出,进入到叁相分离器预分离段进行油、水初步分离,主要分离出游离水。
2. 分离沉降段:经预分离段初步分离后的液体,沿水平方向向右移动进入分离沉降段。这一段有较***的沉降空间(分离沉降时间20分钟左右),中部有两段聚结填料,有助于水中油滴和油中水滴的聚结,从而促进油、水分离。液体在水平移动过程中,密度较小的原油逐渐上浮,而密度较***的污水(主要是游离水)则向下沉入设备底部,同时使油气逐步分离开来。
3. 集液段:由于油、水密度的不同,使分离沉降段中的液体出现分层,水的密度较***在下层,油的密度较小在上层。在下层的水则通过集液段底部的喇叭口,利用连通器原理向上溢流进入叁相分离器水室,水室中的水通过出水口导出进入沉降罐。在上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管,进入到叁相分离器的油室,油室中的油通过油出口导出进入热化学脱水器。
4. 捕雾段:当生产原油含气量高时,在气体出口处设置捕雾器,防止气体将原油带出叁相分离器。

&苍产蝉辫;内部结构
1. 入口分流器:使液体与气体得到初步分离。
2. 消泡器:消除来液中的泡沫,防止影响分离效果。
3. 聚结板:使夹带***量液滴的气体进一步分离。
4. 涡流消除器:减少流体的涡流现象,提高分离效率。
5. 除雾器:去除气体中的微小液滴,净化气体。
6. 油水界面调控器:操纵排水阀排出游离水,以保持油水界面的稳定。
7. 浮子式液位调控器:通过操纵排油阀控制原油排放量,以保持油面的稳定。
&苍产蝉辫;工艺参数
1. 温度:温度的变化会影响原油的黏度、密度以及各组分之间的相互作用,进而影响三相分离的效果。适宜的温度范围通常根据具体的原油性质和分离要求来确定。
2. 压力:压力的控制对于维持三相分离过程的稳定性至关重要。足够的压力可以保证气体、液体和固体在设备内的流动和分离,同时也有利于防止原油中的轻烃成分挥发过多。
3. 流量:指单位时间内进入叁相分离器的混合物体积或质量。流量的***小直接影响分离效果和设备的处理能力。如果流量过***,可能会导致分离不充分;流量过小,则会降低生产效率。
总的来说,叁相分离器是一种重要的工业设备,其工作原理基于密度差异,通过离心力和重力作用实现气、液、固叁相的有效分离。内部结构包括入口分流器、消泡器、聚结板等关键部件,这些部件共同协作以提高分离效率。工艺参数如温度、压力和流量对分离效果有显着影响,因此在实际操作中需要严格控制这些参数以确保***性能。