叁相分离器结构及作业原理

一、叁相分离器结构及作业原理

1.叁相分离器的工艺流程

全部来油经游离水三项分别器分别再添加破乳剂进入换热器加热升温至70~75℃然后进入高效叁相分离器进行分别，分别器压力控制在0.15~0.20Mpa，油液面控制在80~100cm、水液面控制在100~120cm，除油器进出口压差控制在0.2Mpa，处理合格后的原油含水率控制在2%左右经安稳塔闪蒸安稳后进入原油储罐，待含水小于0.8%后外输至管道。

2.叁相分离器作业原理

各采油队来液由分别器进液管进入进液舱，容积增***，流速下降，缓冲降压，气体随压力的下降天然逸出上浮，在进液舱油、气、水靠比重差进行开始分别。分别后的水从底部通道进入沉降室。经过分别的液体经过波纹板时，由于触摸面积添加，不锈钢波纹板又具有亲水憎油的***性，再进行油、气、水的分别。随后进入沉降室，靠油水比重差进行分别；经过加热使液体温度添加，添加油水分子磕碰机遇，加***了油水比重差；小油滴和小水滴磕碰机遇多聚结为***油滴和***水滴，加速油水分别速度；油上浮、水下沉完成油、水进一步分别；油、气和水经过出口管线排出。

2.1重力沉降分别

分别器正常作业时，液面要求控制在1/2词2/3之间。在分别器的下部分是油水分别区。经过一定的沉降时间，利用油和水的比重差完成分别。

2.2 离心分别

油井生产出来的油气混合物在井口剩余压力的效果下，从油气分别器进液管喷到碟形板上使液体和气体，在离心力的效果下气体向上，而液体（混合）比严峻向下沉降在斜板上，向下活动时，还有一部分气体向气出口方向流去，当气体流到削泡器处，需改动气体的活动方向，气体比重小，在气体中还有一部分***于100微米的液珠与消泡器磕碰掉下沉降到液面上，一起液面上的油泡磕碰在削泡器，使气体向上活动，完成了离心的开始气液分别

2.3磕碰分别

当离心分别出来的气体进入分别器上面除雾器，气体被逼绕流，由于油雾的密度***，在气体流速加速时，雾状液体惯性力增***，不能彻底的随气流改动方向，而除雾器网状厚度300尘尘截面孔隙只要0.3尘尘小孔道，雾滴随气流提高速度，取得惯性能量，气体在除雾器中不断的改动方向，重复改动速度，就连续构成雾滴与结构表面磕碰并吸附在除雾器网上。吸附在除雾器网上油雾逐步累起来，由***变小，沿结构垂直面流下，然后完成了磕碰分别。

二、高效叁相分离器在工作进程中的办理

1.油水界面的调理

依据油田油品***性***色不同，对油水方针要求不同，处理液量不同的***色，咱们要及时剖析，及时调整合理的油水界面。在叁相分离器工作中，合理的油水界面是怎么高效的发挥三相分别效果的必定条件。当低含水油进三相要求出合格油时，就应尽或许下降油水界面。

2.低含水油对叁相分离器工作的影响和办理

现在本站使用的叁相分离器都是卧式分别器，原油从进口进入沉降缓冲室。由于缓冲室与沉降之间连通，原油有必要与缓冲室的水相混合。假如低含水油进三相，则易发生更多的乳化液，而使油水界面逐层下移，构成油水界面不明晰，构成水室跑油现象。

3.破乳剂、温度对叁相分离器脱水的影响

破乳剂是一种高分子的有机化合物,是高效能的表面活性物质,当参加原油乳化液中,这种物质能够吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占有的位置,下降了界面薄膜的机械强度,改动乳化液类型及安稳性.。长期以来破乳剂脱水是一项很有用的化学脱水方式。

三、高效叁相分离器操作中出现的问题及处理办法

1.在叁相分离器分别进程中发生油串气（跑油）现象，即油箱中的油进入气天然气管道，随后进入气区，然后污染气区设备。高效叁相分离器发生油串气现象时，原油随分别出的气进入气区设备，构成压缩机进油，严峻时发生爆裂，所以一定要检测***数据，不能发生油串气现象。

发生油串气现象的原因有：采油区来液量过***；来液量忽高忽低，叁相分离器处理时的平衡的动态性很强;油气界面调整不行***,即过低而引起；分别器作业压力过低；出油、出水管线不畅，构成堵塞；叁相分离器出现机械故障。

叁相分离器发生油串气现象的解决方法和注意事项：

叁相分离器发生油串气现象时，***先要紧迫停压缩机，之后清扫叁相分离器冷凝器中全部的原油，在整理压缩机中的原油，后调整油水界面，使高效叁相分离器再次到达平衡，投入使用。

2.叁相分离器压力过低。即分别器的压力低于0.15惭辫补

叁相分离器压力过低时，分别器分别出的油压不进入安稳塔中；分别出的水压不进天然沉降罐；还有或许引起压缩机停机;分别效果欠***，油水界面紊乱，容易构成水串油现象。

引起叁相分离器压力过低的原因有：采油区来液量小、含油气份额太小；机械故障，一般表现为漏气。

叁相分离器压力过低的解决方法：

调整出气阀门，使叁相分离器中压力康复，到达分别器的作业压力规范。一起在日常操作中的注意事项为：监控数据，查询安稳塔和天然沉降罐的液面是否下降，查询分别器的油水界面。

3.高效叁相分离器压力控制失灵，构成压力***幅度不坚定

由于各种原因，使自动放气体系失灵，操作人员应依据具体情况，采纳相应措施进行处理；若控制阀封闭，分别器压力超越0.60惭辫补时还不能翻开，操作人员应及时翻开控制阀旁通，使压力控制在0.25词0.35惭辫补

四、定论

简略介绍叁相分离器日常操作中出现的问题的剖析以及在操作中要注意的问题：

1.原油处理进程中的高效叁项分别器液面和压力控制为要害进程，一起高效叁项分别器的平衡是一个动态平衡，所以一定要做***数据监控，并且天然沉降罐液位增减的速度，原油安稳塔的液面及其操作压力等参数也是叁项分别器平稳工作与否的重要依据。

2.三相分别中油水界面的控制非常重要，界面过高，减少了油相逗留时间，缩短了油中水珠的聚结时间，会添加油中含水率，但水在设备内的逗留时间增***，利于水中含油减少；界面过低，利于油中含水下降，但不利于水中油珠聚结，会构成水中含油增高。因此控制***油水界面临叁相分离器的分别效果及其重要。