影响叁相分离器工作效率的原因

 

叁相分离器的工作原理是利用油井原油的密度差作为动力，使油管中的油、气、水在一定程度上蒸发、挥发、分离。将各种物质引入不同的油室、气室和水室。通过不同的出口管道进行相应的排放，天然气通过已排放天然气的管道中的分液管进行沉淀，得到天然气的凝析油。原油通过相应的管道合理排放，然后进入相应的储存室沉淀，由此产生的废水应注入废水池进行合理回注。

影响叁相分离器工作效率的原因及分析:

1.气液分离效果差。

气液分离过程中，气体中往往存在少量液体，使液体沉淀在风道中，同时造成风道一定程度堵塞。当气油比较***时，分离器内气液比会增加。由于油井的综合液体在叁相分离器中停留时间较短，一些微小的气液颗粒没有得到及时的分离和处理。但是，如果油室液位设计过高，油气混合区的有效面积就会降低。会出现相应的分离质量差的问题，会在一定程度上恶化气液分离效果。

2.油水界面波动较***。

分离器本身的事故是影响油水界面波动的主要原因之一。分离器本身在一定程度上的运行事故，无非是某些部件在一定程度上的老化和失效。例如，注入腐蚀性物质会对水造成腐蚀，而底座会被腐蚀。部分零件生锈导致一定程度的油气泄漏。出口阀中的阀门故障导致油水界面过低的现象。这些问题都会在一定程度上引起油水界面的过度波动。

叁相分离器沉降段油水界面是否合理，对油水中的含水量、含油量、含气量有很***影响。当油水界面较低时，虽然原油停留时间会增加，可以提高脱水效果，但很可能会导致水的含油量增加。