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叁相分离器如何操作和运行

更新时间:2025-04-09 09:36????浏览:
叁相分离器如何操作和运行







叁相分离器作为一种关键的油、气、水分离设备,在油田开发及原油处理过程中扮演着至关重要的角色。以下是对叁相分离器的操作和运行原理的详细介绍:
 
&苍产蝉辫;操作步骤
 
1. 准备工作:
    人员要求:操作人员需熟悉电力系统基本知识,具备一定的电气和机械操作经验。
    安全措施:穿戴***缘手套、***缘靴等符合安全要求的防护用具,确保操作安全。
    设备检查:检查设备完***性和工作状态,确认设备无损坏和故障。
 
2. 操作流程:
    关闭电源:在操作前,***先需要关闭电源,确保设备处于停机状态。
    检查接线端子:检查分离器的接线端子是否*接触,确保无松脱和异常现象。
    启动试运:缓慢打开分离器来液进口阀门,应用清水进行试压,确保无渗漏后逐渐增加处理量至正常。
    观察参数:密切观察压力和液位变化情况,当分离器压力上升至0.15Mpa时,用气出口阀门控制分离器内压力。
    调整加药系统:根据破乳剂筛选试验时浓度进行投加,并根据实际情况调整加药量。
    记录数据:做***运行记录,包括处理量、压力、温度、液位等参数的变化情况。
 
3. 停运步骤:
    关闭进出口阀门:当冬季启机时,应提前半小时通入热水循环,若分离器在冬季停运时,应回收热水伴热,防止分离器冻堵。
    清理现场:停运后清理工具、用具,回收现场。
叁相分离器
&苍产蝉辫;运行原理
 
1. 预分离段:
    生产汇管来的油气由切向进入预分离器,利用离心力进行初步气、液两相旋流分离。
    分离后的气体向上进入预分离器下伞和上伞,按折流方式先后与下伞、上伞壁碰撞,使气中带出的液体形成较***的液滴,重力使液滴进一步分离出来。
    分离后的液体通过预分离器向下导液管导入到叁相分离器底部,经布液管从液面以下的水层向上喷出,进入到叁相分离器预分离段进行油、水初步分离。
 
2. 分离沉降段:
    预分离后的液体沿水平方向向右移动进入分离沉降段,这一段有较***的沉降空间(一般沉降时间约20分钟)。
    其中部设有两段聚结填料,有助于水中油滴和油中水滴的聚结,促进油、水分离。
    液体在水平移动过程中,密度较小的原油逐渐上浮,而密度较***的污水(主要是游离水)则向下沉入设备底部,同时使油气逐步分离开来。
 
3. 集液段:
    由于油、水密度的不同,使分离沉降段中的液体出现分层,水的密度较***在下层,油的密度较小在上层。
    在下层的水通过集液段底部的喇叭口,利用连通器原理向上溢流进入叁相分离器水室,水室中的水通过出水口导出进入沉降罐。
    上层的油经集液段上部堰板溢流到导油汇管,进入到叁相分离器的油室,油室中的油通过油出口导出进入热化学脱水器。
 
4. 捕雾段:
    气体经过一系列净化步骤后,***终通过除雾器除去其中的微小液滴,以达到排放标准。
 
综上所述,叁相分离器的操作需要严格按照规范进行,以确保设备的安全和正常运行。其运行原理基于油、气、水密度的不同,通过预分离、分离沉降、集液以及捕雾等步骤实现叁相的高效分离。
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