气浮机的调试及日常维护

 

　　一、调试前作业

 

　　1、彻底打扫气浮装置的各个部分；

 

　　2、查看进水泵、溶气水泵、空压机的无缺程度，包含水泵的光滑加油、填料的松紧、底阀的密封性、空压机的加注机油等；

 

　　3、查看电源、线路，并作短暂的空载运转，以判别泵与空压机的转向是否正确、有无杂声及发热现象；

 

　　4、查看刮渣机的传动部分及刮板，并作空车运转，查看行车速度是否符合要求、刮板翻动是否灵活、行车的回来及电线的收放是否正常；

 

　　5、按要求装备混凝剂，操控***浓度，并依据小样实验，开始确定药剂投加量；

 

　　6、对各部分的闸口进行启、闭，并按要求别离置于&濒诲辩耻辞;开&谤诲辩耻辞;或&濒诲辩耻辞;关&谤诲辩耻辞;的方位；

 

　　7、拆下一切开释器，以免冲刷时阻塞，待冲净后再装上；

 

　　8、查看连接溶气罐和空压机间管路上的单向阀的流向是否指向溶气罐；

 

二、调试步骤

 

　　1、将清水注入气浮池，以查看池各部分有无渗漏状况。

 

　　2、对溶气水泵潜水排气，待发动后，逐步翻开压水管闸口，直至悉数开足。

 

　　3、待溶气罐内水位上升，压力达到水泵所能提供的***值时，忽然翻开溶气罐出水闸口，以高压水冲刷溶气管，如此反复几回。接着发动空压机，待溶气罐内气压达490办笔补时，相同，忽然翻开溶气罐出水闸口，以急速的气流再次冲刷溶气管道，并重复几回。***终，仍以高压水冲刷几回。这样屡次操作，直至溶气管道冲净，然后关闭溶气水泵和空压机。

 

　　4、翻开触摸室及反响池的放空闸口，使水位下降至必定高度或放空。

 

　　5、逐一装上开释器的孔盒及垫圈，并用手旋紧(不用用扳手拧紧)。

 

　　6、异常现象及解决方法：触摸区浮渣面不平，局部冒出***气泡或水流不稳定，应取下开释器扫除阻塞；别离区浮渣面不平，池面常见***气泡破裂，则标明气泡与絮粒黏附欠***，应查看并对混凝系统进行调整；不合格出水回来集水井，合格出水进入后续处理系统。

 

　　7、操控气浮池出水调理管或可动堰板，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5肠尘左右。待水位稳定后，用流量计、水表等设备量测处理水量，并用进出水闸口进行调理，直至达到规划流量停止。

 

　　8、在运转初期要不断检验***要水质目标。不合格的出水，应通过超越管直接排入下水系统，或仍回至集水井。合格后，才进入后续处理构筑物或排放。如处理水质过***，可逐步削减药剂投加量，直到正常。

 

　　9、通过池面及观察窗查看气浮池带气絮粒的上浮状况及浮渣的积厚状况。待浮渣积至5词8肠尘时，开动刮渣机进行刮渣。查看能否刮清浮渣，集渣槽溢流是否均匀，渣的活动是否有困难，刮渣机速度是否适当，出水水质有否受到影响等等。

 

637242662559884276526.jpg

日常维护及办理

 

　　1、定时查看空压机与水泵的填料及光滑系统，常常加油。

 

　　2、依据反响池的絮凝、气浮区浮渣及出水水质，留意调理混凝剂的投加量等参数，***别要防止加药管的阻塞。

 

　　3、常常观察气浮池池面状况，如果发现触摸区浮渣面不平，局部冒出***气泡，则多半是开释器受到阻塞；如果别离区浮渣面不平，池面上常常有***气泡破裂，则标明气泡与絮粒黏附欠***，应采纳适当措施(如投加表面活性剂等)。

 

　　4、掌握浮渣积累规律，选择***的浮渣含水率，以及按***极限的不影响出水水质的要求进行刮渣，并建立每隔几小时刮渣一次的准则。

 

　　5、常常观察溶气罐的水位指示管，使其操控在必定的范围内(一般在60词100肠尘内)，以确保溶气效果。防止因溶气罐水位脱空，导致很多空气窜入气浮池而破坏清水效果与浮渣层。对已装有溶气罐液位自动操控装置的，则需留意设备的维护保养。

 

　　6、做***日常的运转记载，包含处理水量、投药量、溶气水量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等。

 

　　7、在冬季水温过低时期，因为絮凝效果差，除通常需添加投药量外，有时需相应添加回流水量或溶气压力，让更多的微气泡黏附絮粒，以补偿因水流黏度的添加而影响带气絮粒的上浮功能，从而确保出水水质正常。

 

637255627197588582794.jpg

上一篇： 一体化污水处理设备配件的效果