了解叁相分离器的出产运转管理

一、叁相分离器结构及作业原理

1、叁相分离器的工艺流程

所有来油经游离水三项分离器分离再添加破乳剂进入换热器加热升温至70~75℃然后进入叁相分离器进行分离，分离器压力控制在0.15~0.20Mpa，油液面控制在80~100cm、水液面控制在100~120cm，除油器进出口压差控制在0.2Mpa，处理合格后的原油含水率控制在2%左右经安稳塔闪蒸安稳后进入原油储罐，待含水小于0.8%后外输至管道。

2、叁相分离器作业原理

各采油队来液由分离器进液管进入进液舱，容积增***，流速下降，缓冲降压，气体随压力的下降天然逸出上浮，在进液舱油、气、水靠比重差进行开始分离。分离后的水从底部通道进入沉降室。通过分离的液体通过波纹板时，因为触摸面积添加，不锈钢波纹板又具有亲水憎油的***性，再进行油、气、水的分离。随后进入沉降室，靠油水比重差进行分离；通过加热使液体温度添加，添加油水分子磕碰时机，加***了油水比重差；小油滴和小水滴磕碰时机多聚结为***油滴和***水滴，加速油水分离速度；油上浮、水下沉完成油、水进一步分离；油、气和水通过出口管线排出。

2.1重力沉降分离

分离器正常作业时，液面要求控制在1/2词2/3之间。在分离器的下部分是油水分离区。通过一定的沉降时间，利用油和水的比重差完成分离。

2.2 离心分离

油井出产出来的油气混合物在井口剩下压力的作用下，从油气分离器进液管喷到碟形板上使液体和气体，在离心力的作用下气体向上，而液体（混合）比严峻向下沉降在斜板上，向下活动时，还有一部分气体向气出口方向流去，当气体流到削泡器处，需改动气体的活动方向，气体比重小，在气体中还有一部分***于100微米的液珠与消泡器磕碰掉下沉降到液面上，一起液面上的油泡磕碰在削泡器，使气体向上活动，完成了离心的开始气液分离

2.3磕碰分离

当离心分离出来的气体进入分离器上面除雾器，气体被迫绕流，因为油雾的密度***，在气体流速加快时，雾状液体惯性力增***，不能完全的随气流改动方向，而除雾器网状厚度300尘尘截面孔隙只有0.3尘尘小孔道，雾滴随气流进步速度，取得惯性能量，气体在除雾器中不断的改动方向，反复改动速度，就接连形成雾滴与结构表面磕碰并吸附在除雾器网上。吸附在除雾器网上油雾逐渐累起来，由***变小，沿结构垂直面流下，然后完成了磕碰分离。

二、叁相分离器在运转进程中的管理

1、油水界面的调理

依据油田油品***性***色不同，对油水指标要求不同，处理液量不同的***色，咱们要及时剖析，及时调整合理的油水界面。在叁相分离器运转中，合理的油水界面是怎么发挥三相分离作用的必然条件。当低含水油进三相要求出合格油时，就应尽或许下降油水界面。

2、低含水油对叁相分离器运转的影响和管理

现在本站使用的叁相分离器都是卧式分离器，原油从进口进入沉降缓冲室。因为缓冲室与沉降之间连通，原油必须与缓冲室的水相混合。如果低含水油进三相，则易产生更多的乳化液，而使油水界面逐层下移，形成油水界面不明晰，形成水室跑油现象。

 

3、破乳剂、温度对叁相分离器脱水的影响

破乳剂是一种高分子的有机化合物,是能的表面活性物质,当参加原油乳化液中,这种物质能够吸附在油水界面上挤掉乳化剂所占有的位置,下降了界面薄膜的机械强度,改动乳化液类型及安稳性.。长期以来破乳剂脱水是一项很有效的化学脱水方式。

三、叁相分离器操作中呈现的问题及处理办法

1、在叁相分离器分离进程中产生油串气（跑油）现象，即油箱中的油进入气天然气管道，随后进入气区，然后污染气区设备。叁相分离器产生油串气现象时，原油随分离出的气进入气区设备，形成压缩机进油，严峻时产生爆裂，所以一定要检测***数据，不能产生油串气现象。

产生油串气现象的原因有：采油区来液量过***；来液量忽高忽低，叁相分离器处理时的平衡的动态性很强;油气界面调整不够***,即过低而引起；分离器作业压力过低；出油、出水管线不畅，形成阻塞；叁相分离器呈现机械故障。

叁相分离器产生油串气现象的解决方法和注意事项：

叁相分离器产生油串气现象时，***先要紧急停压缩机，之后打扫叁相分离器冷凝器中所有的原油，在整理压缩机中的原油，调整油水界面，使叁相分离器再次到达平衡，投入使用。

2、叁相分离器压力过低。即分离器的压力低于0.15Mpa

叁相分离器压力过低时，分离器分离出的油压不进入安稳塔中；分离出的水压不进天然沉降罐；还有或许引起压缩机停机;分离作用欠***，油水界面紊乱，简略形成水串油现象。

引起叁相分离器压力过低的原因有：采油区来液量小、含油气比例太小；机械故障，一般表现为漏气。

叁相分离器压力过低的解决方法：

调整出气阀门，使叁相分离器中压力恢复，到达分离器的作业压力标准。一起在日常操作中的注意事项为：监控数据，观察安稳塔和天然沉降罐的液面是否下降，观察分离器的油水界面。

3、叁相分离器压力控制失灵，形成压力***幅度动摇

因为各种原因，使主动放气系统失灵，操作人员应依据具体情况，采纳相应措施进行处理；若控制阀封闭，分离器压力超过0.60惭辫补时还不能翻开，操作人员应及时翻开控制阀旁通，使压力控制在0.25词0.35惭辫补

五、定论

简略介绍叁相分离器日常操作中呈现的问题的剖析以及在操作中要注意的问题：

1、原油处理进程中的叁相分离器液面和压力控制为关键进程，一起三项分离器的平衡是一个动态平衡，所以一定要做***数据监控，而且天然沉降罐液位增减的速度，原油安稳塔的液面及其操作压力等参数也是三项分离器平稳运转与否的重要依据。

2、三相分离中油水界面的控制非常重要，界面过高，削减了油相停留时间，缩短了油中水珠的聚结时间，会添加油中含水率，但水在设备内的停留时间增***，利于水中含油削减；界面过低，利于油中含水下降，但不利于水中油珠聚结，会形成水中含油增高。因而控制***油水界面对叁相分离器的分离作用及其重要。