厌氧叁相分离器在污水处理中扮演着至关重要的角色，其压力范围及规范要求对于确保设备的正常运行和处理效果至关重要。

 

### 压力范围

 

1. **工作压力**：一般工作压力通常在常压至微正压范围内，如0.01-0.05MPa。但具体压力会因设备设计、处理规模、工艺要求等因素而有所不同。

 

2. **差压范围**：物质浓度差压一般在0.01-0.1bar之间，流量差压一般在0.1-0.5bar之间，液位差压与集气室高度、液体密度等有关，通常也在合理范围内以保证分离效果。

 

### 规范要求

 

1. **结构设计**：

   - **沉淀区**：沉淀区的表面水力负荷应小于1.0m³/(㎡·d)，沉淀区斜面高度建议为0.5-1.0m，斜面与水平方向的夹角在45°-60°之间，且光滑，以利于污泥下滑返回反应区。总沉淀水深应≥1.5m，水力停留时间介于1.5-2h。

   - **回流缝**：回流缝中水流速度一般<2m/s，以确保*的气、固、液三相的分离效果，并使沉淀区沉降下来的污泥能迅速顺利地回流至反应区。

   - **气液分离**：气封与沉淀区的斜面必须重叠，重叠的水平距离越***，气体的分离效果越***，对沉淀区固液分离效果的影响越小，重叠部分一般在0.1-0.2m之间。

 

2. **材料选择**：由于长期处于水和污泥环境中，应选择耐腐蚀、耐磨损的材料，如不锈钢、碳钢、玻璃钢和塑料等。对于高温、高腐蚀性的污水处理环境，应选择更具抗腐蚀性能的材料，如玻璃钢或***种不锈钢，还需考虑材料的成本与性能之间的平衡。

3. **运行维护**：

   - **定期检查清理**：定期检查进料口、出水口、气体出口等是否畅通，清理沉淀池中的积泥，防止过多的污泥积压导致分离效率下降，检查气体收集系统，确保没有气体泄漏。

   - **故障排除应急处理**：及时排除运行中出现的故障，如气体堵塞、固液分离不完全等，并采取相应的应急措施。

   - **性能监测***化**：通过各类传感器和监测设备对叁相分离器的性能进行实时监控，常见的监测内容包括气体产生量、污泥沉降速率、液体流量等，通过数据分析及时发现问题并进行调整，以确保系统始终处于***运行状态。