叁相分离器常见故障的解决方法

 

在叁相分离器的日常工作中，经常会出现一些人为或客观原因造成的故障。在人为造成的故障中，只有对相关人员进行一些专业培训，建立相关的操作规程和规章制度，才能***限度地避免。然而，一些客观原因，如原油中的砂和砾石，只能通过对设备的一些改造或预处理来解决。

 

日常工作中的管理。在日常生产过程中，由于层流的出现和金属板的腐蚀，经常会出现一些故障，因此叁相分离器的运行必须稳定。也就是说，在操作过程中，当压力应该升高时，当压力不应该升高时，例如在采油后期，应该进行适当的降压，以避免压出失败，对于设备进出口门的控制，应该尽量避免层流，例如在清洗设备的罐时，尽量清洗钢网附近的聚合物残渣等。

 

关键部件的保护。关键部位的保护通常指文中提到的波纹板和液体分散板。一般来说，每次施工开始前，必须检查出口处的液体分散板，以保持其完整性，增强抗冲击性，防止钢筋材料的焊接。然后是液体分散板的加强，保证液体流动能够***程度的均匀打开，从而达到稳定的流动状态。除了这些相关的解决方案之外，使用耐腐蚀的材料制作波纹板的固定支架也是一个非常***的选择，但是除了耐腐蚀之外，还要注意材料的耐冲击性。

 

相关人员的培训。员工培训对每个公司来说都是必然和必要的。工人必须熟悉设备，无论设备的结构、操作和性能如何，并尽量避免紧急开关。叁相分离器一旦出现故障，必须选择专业团队进行维修，避免故障扩***。

 

在石油开采过程中，叁相分离器在原油的水分离和轻烃回收中起着非常重要的作用。因此，在生产过程中，相关人员必须对设备有一定的了解，无论是设备的整体性能和结构，还是操作的熟练程度。叁相分离器一旦出现故障，不得私自拆卸或维修，必须由专业团队完成，避免不必要的安全事故。